PVC 폼 보드의 직접 폼 방법은 무엇입니까?

PVC 폼 보드Chevron Board 및 Andy Board라고도합니다. 생산 공정, 외관 및 성능에 따르면 PVC 스킨 폼 보드 및 프리 폼 보드로 나눌 수 있습니다. 오늘날의 모든 사람을 위해 편집 된 정보는 발포 보드의 거품 방법과 관련이 있습니다. 함께 살펴 보겠습니다. PVC 폼 시트는 PVC 크러스트와 반 피부 폼 시트의 표면이 평평하고 매끄럽고 강성이 높고 강성이 높기 때문에, PVC 크러스트 및 반 피부 폼 시트의 표면은 주로 방음, 흡연 흡수, 열 단열, 열 보존 등의 특성을 가질 수 있지만, 벽지 액세서리의 기계적 특성은 자유롭게 폼에 더 잘 적용되기 때문입니다. 폼 성형은 세 가지 프로세스로 나뉩니다. 기포 핵의 형성, 기포 핵의 팽창 및 기포의 응고. For thePVC 폼 보드화학 발포제를 사용하면 버블 코어의 확장은 폼 보드의 품질에 결정적인 영향을 미칩니다. 기포 코어 확장 과정에서 용융물은 기포를 덮기에 충분하지 않으며 가스는 쉽게 넘쳐나서 큰 기포로 합쳐져서 발포 시트의 제품 품질을 줄입니다. 이 기사는 PVC 시트의 직접 폼 방법에 중점을 두어 모든 사람이 직접 거품 방법에 대한 포괄적 인 이해를 갖도록합니다. PVC 발포는 또한 다음 요인, 주로 용융에 용해 된 가스의 과포화 정도, 발포제의 증발 열 및 가스 압력 및 동일한 온도 감소에서 폼 제의 존재로 인한 용융 점도에 의해 영향을 받는다. 발포제 및 용융 혼합물의 균일 성, 핵 생성 제의 양, 입자 크기, 분포 및 효능 및 용융물에서 발포제의 용해도는 PVC 시트의 발포에 영향을 미친다.

PVC 폼 보드의 직접 폼 방법을 형성하는 데 사용되는 두 프로세스는 무엇입니까?

직접 거품의 방법PVC 폼 보드주로 두 가지 프로세스에 의해 형성되며, 하나는 자유 폼 공정 방법이고, 다른 하나는 제어 가능한 발포 공정 방법입니다. 프리 폼을 위해, 발포제를 포함하는 용융물이 다이를 떠난 후, 다이로부터 일정 거리 내에서 자유롭게 팽창하기 시작하고, 설정 장치를 통해 발포 밀도에 필요한 원하는 모양과 발포 된 제품을 얻습니다. 폼 생성물의 밀도는 단면에서 거의 동일하며 주변은 조밀하지만 얇은 외부 피부로 둘러싸여 있습니다. 파이프, 플레이트 및 프로파일은 적합한 공정 조건 하에서 자유롭게하여 형성 될 수 있습니다. 현재, 자유 거품 방법의 적용은 종종 더 작은 단면, 주로 얇은 벽 부품을 가진 제품으로 제한된다는 것이 더 일관성이있다. 제어 가능한 발포 방법의 경우, 형성 장치는 다이 입에 직접 연결되며 외부 윤곽은 다이와 동일합니다. 이러한 유형의 설정의 결과로, 타격 제를 함유하는 용융물은 압출물의 전체 표면이 빠르게 냉각 되 자마자 다이를 떠나 표면 세포의 형성 및 압출물의 단면을 방지합니다. 모든 폼 팩터의 붓기. 동시에, 다이 입에서 금형 코어에 의해 생성 된 공동은 설정 과정에서 용융물에 의해 형성된 셀에 의해 채워진다. 이 폼 생성물의 밀도는 단면에서 크게 다르고 코어 밀도는 낮으며 외부 표면 층 밀도가 높습니다. 이 방법은 또한 파이프, 플레이트 및 프로파일을 생산할 수 있으며 강도 구조는 자유 폼보다 우수하므로 종종 다른 요구 사항을 충족하는 PVC 저 폼 구조 재료를 생산하는 데 사용되며 제어 된 발포는 PVC 제품의 단면 영역을 더 많이 허용합니다. 위는 발포 보드의 발포 방법에 대한 소개입니다. 모든 사람에게 도움이되기를 바랍니다.